Estudo de Caso - Ilford Films
Qualidade é tudo quando se trata da fabricação de produtos fotográficos e o processo utilizado exige precisão e exatidão.
A Ilford, que possui uma política de constante atualização e melhoria para cada estágio de fabricação, percebeu que o tempo levado entre a amostra e a avaliação visual das amostras secas de filmes processados e expostos era demorado demais. Uma avaliação mais próxima revelou que o problema estava no processo de secagem.
Esse processo era muito demorado e os aquecedores elétricos com ventilação geralmente ocasionavam uma secagem desigual e o derretimento parcial do produto.
Para encontrar uma solução, a companhia chamou os especialistas em controle ambiental da Munters que realizaram uma pesquisa detalhada. Através de um esforço colaborado entre as duas empresas foi decidido que a solução era abastecer a área com ar seco e aquecido ao invés de ar quente.
Para alcançar esse alvo, um sistema assistido de desumidificação foi projetado especificamente para circular um grande volume de ar num looping fechado através do gabinete de secagem. Os 1200 metros cúbicos por hora de ar ' molhado' circulante foram então desviados para o desumidificador e retornavam para o duto e gabinete de secagem aquecidos e secos.
A imensa capacidade da unidade Munters e sua habilidade em garantir um suprimento constante de ar a 38ºC com uma umidade relativa menor que 10%, reduziu o tempo de secagem em 70%, ou seja, apenas 10 minutos.
Em conseqüência disso o conteúdo de umidade nos filmes e produtos de papel da Ilford foi reduzido com segurança a uma pequena fração do tempo anterior, e para garantir os mais altos padrões de controle de qualidade os produtos passaram a secar uniformemente.
O refugo na produção agora é mínimo.